WT0180-A05-B05-C03-D10鍵向探頭

安徽萬瓏系列組合傳感器能夠對冷卻塔風機運行中的機械振動、減速箱潤滑油溫度、潤滑油油位進行在線安全監測。該監控器運用的組合傳感技術，數字編碼技術，實現了主機與探頭的總線連接方法，通過一條四芯電纜可以長距離并聯掛接八支探頭，實現對八臺風機設備多達24個安全運行參數的在線監測，并完成報警聯鎖停機，網絡通訊等多種功能。這種應用于冷卻塔風機安全運行監測的組合探頭，在其內部分別集成了測量減速箱油溫、油位、和風機機械振動信號的傳感、轉換和變送電路，探頭直接輸出與這些安全參量對應的4～20mA標準電流信號。以外螺紋形式安裝于風機減速箱（或其它被測設備）上部的螺紋孔中，探桿插入減速箱內，從而獲取減速箱中潤滑油溫度、潤滑油油位和箱體振動信號，完成變送輸出。溫度測量特性：  潤滑油溫度測量范圍：0～100 ℃ ， 溫度測量綜合誤差：±3℃油位測量特性：  潤滑油油位測量范圍：-10～40㎜，   油位測量綜合誤差： ±5㎜ （0㎜處為減速箱正常油位下油限位置，被測介質必須是非導電性介質） 振動測量特性：  振動測量范圍：0～20 ㎜/s ，測量輸出與振動速度的真有效值（RMS）成正比，振動測量頻帶范圍：10～1000HZ，振動測量綜合誤差：±1㎜/s 信號輸出特性：  電流型輸出：DC/4～20mA ， zhui大負載電阻測算（含傳輸線內阻）Rmax=（V－15）/0.02   （其中V為供電電壓）供電特性：  推薦工作電壓：DC/24V±2V，空載工作電壓：DC/15V，zhui高過載電壓：DC/36V ，最大瞬時工作電流：200mA，內設電壓極性反接保護    環境特性：  環境溫度范圍：－20～80℃，環境濕度范圍：0～100％（端口使用704硅橡膠密封），環境振動條件：不小于3倍振動量程上限。該產品除了在線保障風機設備的安全運行，還可以通過對監測數據的分析，預測設備故障的發生和原因。 

主要適用于各種機械設備振動領域,對各類旋轉機械的軸瓦蓋的對振動及軸的相對振動進行連續監視和測量,便于用戶對機器工況進行分析和維護。當機器振動超過正常使用值時,本裝置會立即發出報警及危險信號,使您的機器能夠及時得到保護。掛壁式表來自兩個或四個獨立傳感器信號,在液晶顯示器上,連續地顯示兩路或四路信號4位讀數的振幅值或振速值(保留小數點讀數)。該保護儀增加了信號隔離柵,大大提高了抗干擾能力，測量精度高，穩定性好，適合用于低速旋轉設備的監測。測量范圍:振動幅度即振動位移量的測量 
振動烈度即振動速度值的測量 量 程:振動幅度: 0-999.9um內任意設置(峰-峰值)(用戶沒有特殊要求,出廠設置0～200um)振動烈度:0-99.9mm/s內任意設置(均方根值)(用戶沒有特殊要求,出廠設置0～20.0mm/s)顯示方式:A、B通道分別獨立數字顯示 線性精度:≤±0.5%(滿量程)系統誤差:≤±5%輸出:每路有電流4-20mA輸出，對應上下*程 
(負載＜1KΩ可直接送入DCS系統無源接點)TDM振動信號分析輸出 RS485通信接口輸出 報警、危險二級開關量輸出:DC24V/2A 振動通道分別數字顯示 振幅與安裝間隙電壓切換選擇 通道報警,危險獨立繼電器結點輸出 ·量程下限,上限:分別對應(4～20mA)電流輸出 TDM振動信號分析輸出 ·報警危險值可以任意設定(量程范圍內)間隙電壓測量顯示(用于安裝時的參考電壓)

近年來由于我公司業務的擴大，發現很多客戶現場都在使用我公司的產品，所以我公司把握市場機會，與我公司建立合作關系 *，保證原裝。

本公司主要從事汽輪機、水輪機、風機、壓縮機、空壓機、制氧機等大型旋轉機械裝置的監測、保護設備的研發、制造和銷售

萬瓏電氣智能振動變送器

萬瓏電氣振動速度傳感器WHD-ST-2FB

萬瓏電氣振動速度傳感器WHD-ST-2G 

萬瓏電氣振動速度傳感器WHD-ST-3

萬瓏電氣低頻振動速度傳感器WHD-ST-4

萬瓏電氣振動速度傳感器WHD-ST-6

萬瓏電氣振動速度傳感器WHD-ST-9268

萬瓏電氣防爆振動速度傳感器WHD-ST-2FB 

萬瓏電氣防爆振動速度傳感器WHD-ST-2i 

萬瓏電氣磁阻式轉速傳感器SZCB-01M16

萬瓏電氣防爆磁阻式轉速傳感器SZCB-01I

萬瓏電氣霍爾轉速傳感器SZCB-02N

萬瓏電氣霍爾方向傳感器SZCB-03N

萬瓏電氣一體化電渦流傳感器WT-Φ16 

萬瓏電氣電渦流傳感器WT-Φ5 

萬瓏電氣電渦流傳感器WT-Φ8 

萬瓏電氣電渦流傳感器WT-Φ11 

萬瓏電氣電渦流傳感器WT-Φ18 

萬瓏電氣電渦流傳感器WT-Φ25 

萬瓏電氣振動探頭WT0150-A08-B14-C37-D10 

萬瓏電氣熱膨脹傳感器TD-2-35

萬瓏電氣位移傳感器IHTD-100 

萬瓏電氣位移傳感器IHTD-200 

萬瓏電氣加速度傳感器WHD-YD-233 

萬瓏電氣加速度傳感器WHD-YD-223 

萬瓏電氣智能振動監控儀WHZD-W/L 

萬瓏電氣掛壁式振動監控儀WHZD-W/L 

萬瓏電氣智能轉速表WHZS-04 

萬瓏電氣掛壁式智能轉速表WHZS-04T 

萬瓏電氣防爆智能轉速表CHZS-04d 

萬瓏電氣智能轉速表CHZS-04N 

萬瓏電氣轉速撞擊子監控儀CHZS-06 

萬瓏電氣差轉速監控儀CHZS-07 

萬瓏電氣智能振動監控儀CHZD-L/W 

萬瓏電氣智能轉速表THZS-04C 

萬瓏電氣智能轉速表THZS-05 

萬瓏電氣軸向位移監控儀WHZW 

萬瓏電氣油箱油位監控儀WHXW-U 

萬瓏電氣智能溫度巡檢儀WHZS-908 

萬瓏電氣軸振動監控儀WHZD-Z 

萬瓏電氣智能通用數顯儀WHZS-90-A 

萬瓏電氣雙通道智能溫度數顯儀WHZS-902 

萬瓏電氣振動監控儀WWHZD-W/L-Y 

萬瓏電氣智能振動監控儀WWHZD-W/L-SF 

萬瓏電氣振動變送器WLHZD-B-9A 

萬瓏電氣振動變送器WLHZD-B-9F 

萬瓏電氣振動變送器WLHZD-B-9D 

萬瓏電氣軸振動變送器WHZD-Z-7A 

萬瓏電氣軸位移變送器WHZW-7A 

萬瓏電氣轉速變送器WHZS-04-9A 

萬瓏電氣鍵相變送器HJX-7A 

萬瓏電氣位移變送器WHTD-3 

萬瓏電氣位移變送器WHTD-I 

萬瓏電氣位移傳感器LHTD-100-3 

萬瓏電氣位移傳感器LHTD-200-3 

萬瓏電氣便攜式測振儀LHZD-B-2C 

萬瓏電氣一體化軸振動變送器WHZD-Z-6A 

萬瓏電氣一體化軸位移變送器WHZW-6A 

萬瓏電氣鍵相變送器IHJX-6A 

萬瓏電氣兩線制振動變送器THZD-B-6B 

萬瓏電氣兩線制振動變送器THZD-B-8 

萬瓏電氣兩線制振動變送器THZD-8-8C 

萬瓏電氣兩線制軸振動變送器THZD-Z-6B 

萬瓏電氣兩線制軸振動變送器WHZD-Z-6C 

萬瓏電氣軸振動變送器WHZD-Z-6-A2-B2-C2-D2-E10

萬瓏電氣兩線制防爆振動變送器WHZD-B-5i 

萬瓏電氣兩線制防爆振動變送器WHZD-B-6d 

萬瓏電氣防爆電子振動開關WLHZD-B_III 

萬瓏電氣行程變送器WHTD-6 

萬瓏電氣兩線制雙通道變送器WHZD-B-9G 

萬瓏電氣分體式便攜式測振儀WLHZD-B-2D 

萬瓏電氣振動變送器WHZD-B-5 

萬瓏電氣振動變送器WHZD-B-I 

萬瓏電氣振動變送器WHZD-B-X 

萬瓏電氣振動變送器WHZD-B-9A-A5-B1-C2-D2-E2 

萬瓏電氣振動速度傳感器WST-5G-TH 

萬瓏電氣加速度傳感器WHD-YD-221 

萬瓏電氣振動模塊W8500B-ZD842 

萬瓏電氣智能油箱油位監控儀WHXW-U 

萬瓏電氣智能振動變送器

進入B通道報警設置菜單顯示BH. XXX,按照密碼設置輸入報警數據,假設(1.00),按R鍵報警設置值保存,進入B通道危險設置按S鍵退出B通道報警設置,重新設置值無效,保持原先設置值,進入B通道危險設置。
7、進入B通道危險設置菜單顯示BHH. XXX,按照密碼設置輸入危險數據,假設(120),按R鍵危險設置值保存,進入報警延時設置按S鍵退出危險設置,重新設置值無效,保持原先設置值,進入報警延時設置。
8、進入報警延時設置菜單顯示T1. XX,按▲鍵和▼鍵進行選擇,報警延時分四檔0.1,1,3,6秒。假設按下▲鍵顯示(T1. 0.1),表示報警延時為0.1秒. 設置完畢按R鍵保存設置數據進入危險延時設置,按下S鍵退出報警延時設置進入報警延時設置, 重新設置值無效,保持原先設置值。
9、進入危險延時設置菜單顯示T2. XX,按▲鍵和▼鍵進行選擇,危險延時分四檔0.1,1,3,6秒。假設按下▲鍵顯示(T2. 1),表示報警延時為1秒。設置完畢按R鍵保存設置數據進入通訊地址設置,按下S鍵退出危險延時設置進入通訊地址設置,重新設置值無效,保持原先設置值。
10、進入通訊地址設置顯示AD. XX,地址設置范圍為0-99,按照密碼設置輸入地址數據,假設(02),按R鍵地址設置值保存,進入波特率設置,按S鍵退出通訊地址設置,重新設置值無效,保持原先設置值,進入波特率設置。
11、進入波特率設置菜單顯示BG. XX.X,按▲鍵和▼鍵進行選
擇,波特率分二檔9.6K和19.2K。假設按下▲鍵顯示(BG. 19.2),表示波特率為19.2千赫茲。設置完畢按R鍵保存設置數據進入退出設置菜單,按下S鍵退出波特率設置進入退出設置菜單, 重新設置值無效,保持原先設置值。
12、進入退出設置菜單顯示En _ _ _ _,按R鍵退出設置菜單, 
進入測量狀態,按S鍵重新回到功能設置菜單。