T-03SM16*1L=100mm磁電式轉(zhuǎn)速傳感器

安徽萬瓏電氣傳感器主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、科研等行業(yè)，可對(duì)汽輪機(jī)、水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、齒輪箱、冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動(dòng)力研究和零件尺寸檢驗(yàn)等進(jìn)行在線測(cè)量。傳感器系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位。對(duì)汽輪機(jī)、水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、空分機(jī)、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等進(jìn)行在線測(cè)量和保護(hù)。傳感器能靜態(tài)和動(dòng)態(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測(cè)量被測(cè)金屬導(dǎo)體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線性化計(jì)量工具。電渦流傳感器能準(zhǔn)確測(cè)量被測(cè)體（必須是金屬導(dǎo)體）與探頭端面之間靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的相對(duì)位移變化。在高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械和往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)械的狀態(tài)分析，振動(dòng)研究、分析測(cè)量中，對(duì)非接觸的高精度振動(dòng)、位移信號(hào)，能連續(xù)準(zhǔn)確地采集到轉(zhuǎn)子振動(dòng)狀態(tài)的多種參數(shù)。如軸的徑向振動(dòng)、振幅以及軸向位置。在所有與機(jī)械狀態(tài)有關(guān)的故障征兆中，機(jī)械振動(dòng)測(cè)量性的這是因?yàn)樗瑫r(shí)含有幅值、相位和頻率的信息。機(jī)械振動(dòng)測(cè)量占有優(yōu)勢(shì)的另一個(gè)原因是：它能反應(yīng)出機(jī)械所有的損壞，并易于測(cè)量。從轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析，大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，主要取決于其核心—轉(zhuǎn)軸，而電渦流傳感器，能直接非接觸測(cè)量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)，對(duì)諸如轉(zhuǎn)子的不平衡、不對(duì)中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生摩擦等機(jī)械問題的早期判定，可提供關(guān)鍵的信息。電渦流傳感器以其長(zhǎng)期工作可靠性好、測(cè)量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應(yīng)速度快、抗干擾力強(qiáng)、不受油污等介質(zhì)的影響、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)與故障診斷中得到廣泛應(yīng)用。

電渦流振動(dòng)位移傳感器，規(guī)格有-24VDC供電，-2~-18VDC或-4~-20VDC輸出；+24VDC供電，4-20mA輸出。±12VDC供電，0~5VDC（-5~+5VDC）輸出；±15VDC供電，-10~+10VDC輸出。是一種趨近式傳感系統(tǒng)。由于其長(zhǎng)期工作可靠性好，靈敏度高，抗干擾能力強(qiáng)，采用非接觸測(cè)量，響應(yīng)速度快，耐高溫，能在油、汽、水等惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期連續(xù)工作,檢測(cè)不受油污、蒸汽等介質(zhì)的影響，已廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、鋼鐵、航空航天等大中型企業(yè)，對(duì)各種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸位移、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和安全保護(hù)，為精密診斷系統(tǒng)提供了全息動(dòng)態(tài)特性，有效地對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。電渦流位移傳感器系統(tǒng)主要包括探頭、延伸電纜（可選）、前置器和附件。線性范圍寬、動(dòng)態(tài)響應(yīng)好、抗干擾能力強(qiáng)。 電渦流傳感器是以高頻電渦流效應(yīng)為原理的非接觸式位移傳感器。前置器內(nèi)產(chǎn)生的高頻電流從振蕩器流入探頭線圈中，線圈就產(chǎn)生了一個(gè)高頻電磁場(chǎng)。當(dāng)被測(cè)金屬的表面靠近該線圈時(shí)，由于高頻電磁場(chǎng)的作用，在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，即電渦流。該電流產(chǎn)生一個(gè)交變磁場(chǎng)，方向與線圈磁場(chǎng)相反，這二個(gè)磁場(chǎng)相互迭加就改變了原線圈的阻抗。所以探頭與被測(cè)金屬表面距離的變化可通過探頭線圈阻抗的變化來測(cè)量。前置器根據(jù)探頭線圈阻抗的變化輸出一個(gè)與距離成正比的直流電壓。 

萬瓏公司生產(chǎn)的系列探頭頭部直徑有Ф3、Ф5、Ф8、Ф11、Ф14、Ф18、Ф25、Ф35、Ф36、Ф50、Ф60等規(guī)格，線性量程從0.5mm至50mm，與菲力浦本特利產(chǎn)品兼容溫漂低于0.05%/℃，機(jī)械連接具有高強(qiáng)度、優(yōu)良的抗拉、扭性能，高頻同軸電纜及美觀的金屬鎧裝保護(hù)。前置器是一個(gè)電子信號(hào)處理器，它把由探頭感應(yīng)出來的探頭端面與被測(cè)金屬體的間距線性轉(zhuǎn)化為電壓或電流信號(hào)，送二次儀表或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。附加PPS工程塑料絕緣，安裝方便。容錯(cuò)性設(shè)計(jì)：任意接線錯(cuò)誤前置器不會(huì)損壞。電子線路深度負(fù)反饋技術(shù)，*的工作穩(wěn)定性。標(biāo)準(zhǔn)輸出特性方程，保證了輸出的一致性。可根據(jù)用戶要求，具常溫（0～70℃）和高溫（-30℃～100℃）可選。  
2.技術(shù)參數(shù) ● 探頭直徑（mm）: Ф3、Ф5、Ф8、 Ф10、 Ф16 、Ф18、 Ф25 、Ф32 、Ф40 
● 線性范圍（mm）: 0.5、1、2、4、 6、 8、 14.5、 18、 22 
● 靈敏度（V/mm）：32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6 
靈敏度（mA/mm）：32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6 
● 輸出電壓：0～-24V、4～20mA(可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)） 
● 工作溫度：探頭（-20～120）℃， 延長(zhǎng)電纜（-20～120）℃， 前置器（-30～50）℃  
● 線性誤差：＜±2%   頻率響應(yīng)：0～5KHz 
● 工作電源：-24VDC、+24VDC、± 15V、AC220V（可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)工作電壓電渦流位移/振動(dòng)傳感器，探頭規(guī)格及線性量程: Φ3(0.5～０.８mm)、Φ4(1mm) 
  Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或７mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) 
  Φ25(12.７mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) 
  Φ50(25mm)■-24V供電:-4~20V、-2～-18V輸出 。 
■±12~15V供電:0-5V、0~10V、-5～5V   -10~+10V輸出■+24V供電:4-20mA、  1-5V輸出。 
■傳感器系統(tǒng)線性誤差小,測(cè)量精度高探頭/前置器溫漂系數(shù)小,探頭/延伸電纜/前置器互換性能好抗干擾能力強(qiáng),能穩(wěn)定可靠地長(zhǎng)期工作。探頭結(jié)構(gòu)多樣化，前置器可螺釘/導(dǎo)軌安裝。

采用高靈敏度磁阻元件內(nèi)置永磁體實(shí)現(xiàn)非接觸測(cè)轉(zhuǎn)速。主要測(cè)量對(duì)象為運(yùn)動(dòng)著的鐵磁材料，如齒輪、齒條、凸輪和特制凸凹面等。 隨著被測(cè)物體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳感器輸出與旋轉(zhuǎn)頻率相關(guān)的脈沖信號(hào)。本產(chǎn)品結(jié)合現(xiàn)代電子技術(shù)，使傳感器具有很高靈敏度，*的可靠性，好的抗干擾性能，能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。安徽萬瓏電氣轉(zhuǎn)速傳感器安裝使用方便，通用性好，已被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。 
產(chǎn)品特點(diǎn)： 測(cè)量精度高   防水防油 感應(yīng)對(duì)象為磁性材料或?qū)Т挪牧?nbsp; 抗干擾能力強(qiáng)，齒輪軸振動(dòng)對(duì)輸出信號(hào)無影響 
技術(shù)指標(biāo)： 電  源Ut：供電DC +8V～+24V 工作電流：≤8mA 
檢測(cè)距離：≤3.0mm 測(cè)量頻率范圍：0～20KHz工作溫度：-20℃～+85℃  

采用霍爾效應(yīng)，在傳感器內(nèi)用稀土磁鋼給霍爾器件建立初始磁場(chǎng)，當(dāng)鐵磁齒經(jīng)過霍爾器件前方時(shí)，引起該磁場(chǎng)發(fā)生變化，霍爾器件檢測(cè)到這一變化，并轉(zhuǎn)換成一個(gè)交變信號(hào)，傳感器內(nèi)置電路對(duì)該信號(hào)進(jìn)行放大、整形，輸出良好的矩形脈沖信號(hào)，測(cè)量頻率范圍更寬，輸出信號(hào)更精準(zhǔn)穩(wěn)定，已在工業(yè)，汽車等測(cè)速領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用. 
技術(shù)指標(biāo) 輸入電壓： 12V ～24VDC zhui大電流：20mA 輸入頻率范圍：0～20KHz 輸出信號(hào)：0～20V矩形脈沖使用溫度范圍：-40～＋125℃ 螺紋規(guī)格：M12 M16 M18 M20
齒輪與安裝要求 
     齒寬：≥4mm 
     齒長(zhǎng)：≥4mm 
     齒高：≥4mm 
     齒間距：≥4mm 
傳感器端面部中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)齒頂中心安裝。 安裝間隙：推薦0.8～1.2 mm 磁性轉(zhuǎn)速傳感器采用電磁感應(yīng)原理來達(dá)到測(cè)速目的、具有輸出信號(hào)大，不需要放大，抗干擾性能好，不需外接電源，可在煙霧、油氣、水氣等惡劣環(huán)境中使用。 
工作原理 使用時(shí)應(yīng)在被測(cè)量轉(zhuǎn)速的軸上裝一齒輪（正、斜齒輪基帶槽圓盤都可以），將傳感器安裝在支架上，調(diào)整傳感器與齒輪齒頂之間的間隙為1mm左右。 
當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，根據(jù)電磁感應(yīng)原理在傳感器內(nèi)部線圈的兩端產(chǎn)生一個(gè)電壓脈沖信號(hào)，軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)就產(chǎn)生Z（齒數(shù)）個(gè)電壓脈沖信號(hào)，將此信號(hào)輸入安徽萬瓏電氣轉(zhuǎn)速表，在轉(zhuǎn)速表里設(shè)定好齒數(shù)，轉(zhuǎn)速表就可以反應(yīng)出軸的轉(zhuǎn)速。 
技術(shù)數(shù)據(jù) 
1.輸出電壓：在齒輪模數(shù)4、齒數(shù)60、材料為G3、間隙為1mm時(shí) 
轉(zhuǎn)速為   1000轉(zhuǎn)/分       輸出有效值大于5V 
轉(zhuǎn)速為   2000轉(zhuǎn)/分       輸出有效值大于10V 
轉(zhuǎn)速為   3000轉(zhuǎn)/分       輸出有效值大于15V 
2.直流電阻：低阻200~250Ω；高阻500~600Ω 
3.絕緣阻抗：在500V直流時(shí)大于50MΩ 
4.工作溫度：-20℃~120℃輸出電壓波形:  漸開線齒輪–––近似正弦波,若齒輪略有偏心則為調(diào)幅正弦波;孔板––近似方波. 溫度范圍：  -20℃～80℃或（-30℃～130℃）螺紋尺寸：    M16×1.0或M16×1.5  M16×1.0或M16×1.5 電線或接頭：    整體電纜或用接頭  測(cè)量范圍    10～10000r/min （60齒輸出信號(hào)幅值：30r/min>500mV （測(cè)試條件：發(fā)訊齒輪，齒數(shù)為60，材料為電工鋼， 
模數(shù)為2，傳 感器端面距齒頂1mm）。信號(hào)幅值大小，與轉(zhuǎn)速成正比，與端面和齒頂間隙的大小成反比。 
齒輪材料：應(yīng)采用高導(dǎo)磁材料。 
齒形：漸開線齒形是最合適的齒形。用大模數(shù)的齒輪或用其它的齒形將會(huì)產(chǎn)生巨大的波形畸變。這將會(huì)妨礙精準(zhǔn)的檢測(cè)。如果主軸在軸向有移動(dòng)，則應(yīng)注意磁極的中心一定要處在齒輪的位置上。  利用鋼鐵材料（或其他導(dǎo)磁材料）做的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生磁通量的變化，通過故態(tài)磁性傳感元件獲得信號(hào)，可測(cè)量齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。特點(diǎn)是分辨率高，頻響寬，可靠性高。內(nèi)裝放大整形電路，輸出為幅度穩(wěn)定的方波信號(hào)，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸。 
4產(chǎn)品應(yīng)用 該產(chǎn)品亦可用于測(cè)量轉(zhuǎn)速、周期、速度。廣泛應(yīng)用于汽車ABS、出租車計(jì)價(jià)器、機(jī)械、冶金、石油、化工、交通、自控等各個(gè)領(lǐng)域。 5四線制產(chǎn)品引出線。

[注意] 傳感器有方向性，前端豁口要相對(duì)于齒輪旋轉(zhuǎn)方向。